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栏目:磨床 发布时间:2019-01-25 16:13

  一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等 CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法,后来传入大陆珠三角,,其实就是数控铣床,在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种,是新型加工技术,,主要工作是编制加工程序,即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验 数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径

  一件制造完成后的产品是否满足设计的几何精度要求,通常有以下几种判断方式。 (1)测量:是以确定被测对象的量值为目的的全部操作。在这一操作过程中,将被测对象与复现测量单位的标准量进行比较,并以被测量与单位量的比值及其准确度表达测量结果。例如用游标卡尺对一轴径的测量,就是将被对象(轴的直径)用特定测量方法(用游标卡尺测量)与长度单位(毫米)相比较。若其比值为30.52,准确度为±0.03mm,则测量结果可表达为(30.52±0.03)mm。任何测量过程都包含:测量对象、计量单位、测量方法和测量误差等四个要素。 [1] (2)测试:是指具有试验性质的测量。也可理解为试验和测量的全过程 [1] 。 (3)检验:是判断被测物理量是否合格(在规定范围内)的过程,一般来说就是确定产品是否满足设计要求的过程,即判断产品合格性的过程,通常不一定要求测出具体值。因此检验也可理解为不要求知道具体值的测量。 (4)计量:为实现测量单位的统一和量值准确可靠的测量

  精密磨床磨削加工的特点 磨削加工,是指利用磨具、磨粒进行加工的总称,与车、铣加工比较,具有以下特点: 1、砂轮表面有大量切削刃(磨粒),其形状、大小和分布处于不规则的随机状态,参加切削的磨粒数是具体条件而定。 2、每颗磨粒切去切屑厚度很薄,一般只有几微米,因此加工表面可以获得很高的精度和很低的表面粗糙度。一般表面粗糙度可以达到Ra0.08~0.05微米,精密磨削可以达到更高,所以磨削常用在精加工工序。 3、磨粒具有一定的脆性。磨粒在磨削力与热量的作用下会破裂及掉落从而更新其切削刃,这一性质称为“砂轮的自锐性”。 4、磨削效率高。一般砂轮磨削速度为35m/s左右,约为普通刀具的20倍以上,故可以获得较高的金属切除率。同时,磨粒和工件表面产生强烈的摩擦和急剧的塑性变形,所以产生大量的磨削热。 5、砂轮磨粒硬度高、热稳定性好,不但可以磨钢材、铸铁、铜铝等材料,还可以磨各种硬度高的材料,如淬硬钢、硬质合金、玻璃、陶瓷、石材等。而高硬度材料用一般的车、铣等传统加工方法很难加工

  金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。 热处理 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能

  龙门磨床的特点分析 1:有限元素分析之高刚性结构体龙门铣床有限元素分析之高刚性结构体主机座、工作台等重要铸件体均采用高级铸铁,经过特殊回火处理,刚性高,变形小。 龙门磨床所有结构体均经龙门刨有限元素分析,强化筋板结构设计,以维持机器之精准和防止共振,加上宽阔之底座滑板设计,平顺和滑畅,重切削仍可维持机台寿命和精度。 2:全支撑之工作台结构设计龙门铣工作台采全支撑硬轨结构,搭配Turcite-B与精密手工铲刮,减低阻尼系数小,确保工作台之平稳运行与研削精度

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