有关二十一点工件表面具有高的硬度、耐磨性和
栏目:磨床 发布时间:2019-01-16 13:50

  零件如果局部硬度要求较高,可用感应加热等方式进行局部淬火热处理,这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计,,测试HRC硬度值,如热处理硬化层较浅,可采用表面洛氏硬度计,,测试HRN硬度值。 [1] 化学热处理 化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子,从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后,工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,,而工件的芯部又具有高的强韧性

  金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。 热处理 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。▓钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、▓钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能

  CNC加工(CNC Machining)数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、有关二十一点冷却剂等功能。▓ 数控加工相对手动加工具有很大的优势,如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工 技术现已普遍推广,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切 割)

  龙门磨床的特点分析 1:有限元素分析之高刚性结构体龙门铣床有限元素分析之高刚性结构体主机座、工作台等重要铸件体均采用高级铸铁,经过特殊回火处理,刚性高,变形小。 龙门磨床所有结构体均经龙门刨有限元素分析,强化筋板结构设计,以维持机器之精准和防止共振,加上宽阔之底座滑板设计,平顺和滑畅,重切削仍可维持机台寿命和精度。 2:全支撑之工作台结构设计龙门铣工作台采全支撑硬轨结构,搭配Turcite-B与精密手工铲刮,减低阻尼系数小,确保工作台之平稳运行与研削精度

  大件调质钢一般都是采用锻件制造。大件的热处理分为锻后热处理和最终热处理两类。▓ (1)锻后热处理。▓▓主要目的是防止锻件产生白点,同时完成细化和均匀组织,消除应力,降低硬度。 热处理的工艺曲线,图中表示不同钢种锻后防止白点的热处理工艺与过冷奥氏体等温转变曲线的关系。 对于碳钢及低合金钢,采用图6-2(a)工艺,使奥氏体在620~660℃保温去氢,然后缓冷。 对于中、▓高合金钢,采用图6-2 (b)工艺,使奥氏体在280~320℃能较快地转变为贝氏体组织,同时排除锻件表面的一部分氢,然后升温到580~660℃,升温速度≤80℃/h,使贝氏体组织中的氢因温度上升而很快逸出。▓冷却速度控制在≤50℃/h

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