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栏目:铣床 发布时间:2019-04-19 12:50

  BTA深孔钻是内排屑深孔钻的一种典型结构,它是在单刃内排屑深孔钻的基础上改进而成,其切削刃呈双面错齿状,切屑从双面切下,并经双面排屑孔进入钻杆排出孔外。BTA深孔钻切削力分布均匀,分屑、断屑性能好,钻 削平稳可靠,钻削出的深孔直线、BTA深孔钻的结构特点南岗区数控铣床加工订购电话热线

  (1)刀体上分布有外刃刀片、中刃刀片、内刃刀片、导向块和双面排屑孔,并通过刀体上的浅牙多头矩形螺纹与空心钻杆联接。南岗区

  的导向性,钻孔时不易偏斜,该导向芯柱增长到一定长度后会自行折断并随切屑一起排出

  (3)主刀刃采用非对称的分段、交错排列形式,可保证分屑可靠,并避免用整体硬质合金刀片磨削卷屑槽、分屑槽时易产生裂纹的情况

  (4)刀片材料可采用几种不同牌号的硬质合金,以适应各部分结构对耐磨性和强度的不同要求,如钻芯部分切削速度低、切削力大,在切屑挤压作用下易发生崩刃,可选用韧性较好的硬质合金刀片;钻头外缘部分则可选用耐

  就目前的管板市场而言,不锈钢和钛板在管板材质选择中占据主导地位。但不锈钢面临的难题是短期内很难克服高浓度氯离子水质下的缝隙腐蚀、板片表面细菌生长,热传导效率相对较低等缺点,而生产企业选择钛材又受到全球钛材供应紧张、产品依赖进口、价格昂贵、交货期长等问题的困扰,出现了管板应用中板片腐蚀和产品初始成本过高的两难局面。在这个技术和经济问题的矛盾中,用户很难有折中的选择。在双管板换热器中,换热管的端部的管板称为外管板,此管板兼作设备法兰

  BTA深孔钻在普通车床上的工作情况:被加工工件由车床大拖板上的V形铁定位并用螺栓压板夹紧。钻孔加工时,钻杆由主轴内的专用夹头夹紧并在主轴带动下旋转,工件则由大拖板带动作进给运动。机床工作台上安装了进液

  器,并通过O形密封圈与工件左端面密封连接。加压切削液由进液器的进液口注入,经过钻杆外径与孔壁间的缝隙流入切削区,对刀具进行冷却,切屑随同切削液一起由钻杆内孔通过专用夹头的出液口从排液箱排出。切削液可

  板焊缝的有效截面大于标准中的规定,有效地保证了管板与换热管的拉脱应力强度。焊接遵循成熟的焊接工艺,能使复层满足防腐要求。南岗区

  (1)深孔加工无法直接观察刀具切削情况,因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况

  (3)深孔加工排屑困难,如发生切屑阻塞极易损坏刀具,因此必须合理选择切削用量,保证断屑可靠、排屑通畅

  (4)深孔加工时孔易发生偏斜,因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施

  (5)深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动,将直接影响加工精度及生产效率,因此合理选择切削用量十分重要



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