二十一点感应铣床数控龙门数控铣床对外加工
栏目:铣床 发布时间:2019-04-02 03:24

  龙门铣床刀具角度的选择:铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择,一般铣削塑性材料或粗加工时,选择粗齿铣刀;铣削脆性材料或半精加工、精加工时,选用中、细齿铣刀.注意事项:铣床铣刀的磨损主要发生在后刀面上,因此适当加大后角可减少铣刀磨损,常取=50~120,工件材料软的取大值,工件材料硬的取小值;粗齿铣刀取小值,细齿铣刀取大值。铣削时冲击力较大,为了保护刀尖,硬质合金面铣刀的刃倾角常取s=-150~-50。铣削低强度材料时,可取s=50。主偏角r在450~900范围内选取,铣削铸铁时取r=450,铣削一般钢材时常取r=750,铣削带凸肩的平面或薄壁零件时取r=900。面铣刀的前角一般较小,铣削强度和硬度较高的材料进还可用负前角,其数值应根据工件材料和刀具材料来选择,如选用硬质合金刀具,铣削钢:-150~150;铣削铸铁:-50~50;铣削青铜、黄铜:40~60;铣削铝合金:150等

  龙门铣床B结构布局与特点。整机采用定梁定柱龙门式结构。床身固定,工作台在床身上作X向移动;滑枕在滑座上作Z向移动;滑座连同滑枕在横梁上作Y向移动。立柱轴组件置于滑枕前段,升降部件(滑枕)分别采用双缸液压自动平衡,保证升降部件运动的可靠性,液压缸位置靠近升降导轨,不会对导轨产生颠覆力矩,保证升降运动的平稳和可靠性。整机布局合理、美观。双立柱与顶梁、床身形成牢固的龙门结构,保证机床整体的刚性,同时适应与重切削和轻切削的场合。主传动采用台湾原产重型加长型T-10型铣头。主轴用齿轮变速箱结构和变频马达,传动链短,具有最佳的主轴精度,保证主轴运转平稳、噪音低、使用寿命长、该结构特别适合中、低速的切削。主轴采用精密滚柱和角接触主轴轴承,支承跨距大,主轴刚性好,运转平稳,精度保持性好。主轴组件作为独立部件,装配制造工艺性好,调整轴承预紧力方便可靠,维护方便。 松夹刀机构:主轴内安装台湾原产隆发气动锁刀机构,刀具夹紧力大,确保松夹刀安全、可靠

  铣刀的直径应根据铣削宽度、深度选择,一般铣前深度、宽度越大,铣刀直径也应越大。粗铣时,铣床铣刀直径要小些;精铣时,铣刀直径要大些,尽量包容工件整个加工宽度,减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。?龙门铣床刀具角度的选择;铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择,一般铣削塑性材料或粗加工时,选择粗齿铣刀;铣削脆性材料或半精加工、精加工时,选用中、细齿铣刀。机床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧;运动时则放松,并保持其滑动齿条、丝杆等润滑良好。遵守机床工一般安全操作规程

  龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率最大可达?150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件等

  铣床按结构分:台式铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。滑枕式铣床:主轴装在滑枕上的铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。龙门式铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动,用于大件加工。平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高仿形铣床:对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。升降台铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。摇臂铣床:摇臂装在床身顶部,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床

  龙门铣床操作规程:操作者必须熟悉设备的结构、性能,掌握设备的操作规程和维护保养规程,凭设备操作证使用设备。操作者要正确操作维护设备,严禁超规范使用。工作前检查交接班记录,了解设备基本情况,按照日常保养规程的要求检查设备各部。检查设备各部润滑是否符合要求,按润滑图表和“润滑五定”要求进行日常加油。开车低速运转3~5分钟,确认右路畅通、润滑良好、各部运转正常后,再开始工作。禁止在设备的导轨表面、油漆表面及运动部位上放置杂物。根据工件加工长度,将工作台的行程挡铁调整并夹紧在确定的位置上。不使用挡铁时,应将其紧固在工作台两端。工作前根据工件的材料及工件尺寸,选择适当的速度及进给量。移动横杠、主轴箱前,必须确认夹紧松开,并保证其滑动面和丝杠、齿条等的清洁和润滑良好,同时还要检查确认其移动方向无障碍。主轴内安装的刀具,不得有锥度不符、锥面划伤或不清洁的现象。铣刀用拉杆拉紧后,还要拧紧防松螺帽,装卸工件时,必须根据工件重量和形状,选用安全的吊具。机床各部的夹紧装置,在机床部件不运动时,应处于夹紧状态



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