开车低速运转3~5分钟
栏目:铣床 发布时间:2019-03-31 15:02

  龙门是机床关键的受力构件,它的强度、刚度好坏将直接影响到机床的精度和寿命。若采用常规算法进行线形设计计算,则不易给出准确的计算结果,且无法了解龙门各部位的受力状态和变形情况。有限元分析等现代结构分析方法已受到机械设计人员的广泛认同和采用,并取得了显著的技术经济效益。限于篇幅,本文采用ANSYS有限元软件分析仅对某型号龙门铣床的龙门进行了模态分析,确定了各阶固有频率和振型。可完成三轴联动曲面加工、刚性攻丝,并可根据客户加工工艺要求增加附件铣头,针对工件的加工工艺,一次装夹实现五面体加工。 镗铣头主轴采用交流主轴伺服电机驱动,主轴伺服电机输出端与自动两段高低档齿轮变速箱直联

  普通龙门铣床[特点和用途]本机床结构布局先进合理,外形美观。整机采用动梁定柱龙门式结构,基础大件结构规格大,并布置有足够的加强筋板。整机刚性好,稳定性好,承载能力大。主轴箱采用普通交流电机驱动,低速扭矩大各向进给分别采用交流调速系统和电机驱动,性能先进。X、Y、W向进给设有微量进给、工作进给和快速移动转换,Z向具有快速移动的功能,操作方便。主轴箱内部齿轮机构采用自动浴式润滑,其它润滑点采用自动定时定量润滑方式,润滑充分可靠。?采用PC可编程控制器进行机床动作控制,性能先进,工作可靠。选择满足工艺要求的刀具,及时更换磨损刀具,以免发生意外。人工换刀时必须切断电源,停止机床运行。 不可夹持重量超过规定重量的工件。对于偏载要注意平衡,防止高速旋转时飞出;对集中载荷,要按有关规定,防止工作台变形或研伤导轨。 件与刀具装夹结束时,要及时卸下所有扳手,、摇把等工具,不许留在卡盘、刀架等运动部件上,以免伤人

  龙门机床的主要组成部分。龙门是机床关键的受力构件,它的强度、刚度好坏将直接影响到机床的精度和寿命。若采用常规算法进行线形设计计算,则不易给出准确的计算结果,且无法了解龙门各部位的受力状态和变形情况。主传动采用台湾原产重型加长型T-10型铣头。主轴用齿轮变速箱结构和变频马达,传动链短,具有最佳的主轴精度,保证主轴运转平稳、噪音低、使用寿命长、该结构特别适合中、低速的切削。主轴采用精密滚柱和角接触主轴轴承,支承跨距大,主轴刚性好,运转平稳,精度保持性好。主轴组件作为独立部件,装配制造工艺性好,调整轴承预紧力方便可靠,维护方便。 松夹刀机构:主轴内安装台湾原产隆发气动锁刀机构,刀具夹紧力大,确保松夹刀安全、可靠

  龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率最大可达?150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件等。操作者必须熟悉设备的结构、性能,掌握设备的操作规程和维护保养规程,凭设备操作证使用设备。?操作者要正确操作维护设备,严禁超规范使用。?工作前检查交接班记录,了解设备基本情况,按照日常保养规程的要求检查设备各部。?检查设备各部润滑是否符合要求,按润滑图表和“润滑五定”要求进行日常加油。开车低速运转3~5分钟,确认右路畅通、润滑良好、各部运转正常后,再开始工作。?禁止在设备的导轨表面、油漆表面及运动部位上放置杂物。根据工件加工长度,将工作台的行程挡铁调整并夹紧在确定的位置上。不使用挡铁时,应将其紧固在工作台两端。工作前根据工件的材料及工件尺寸,选择适当的速度及进给量

  数控龙门铣床技术性能描述机床概述及主要用途数控定梁5米龙门铣床是我公司自行开发、研制的龙门铣床系列产品之一。该产品采用先进的CAD计算机辅助设计技术,按照国家、行业有关标准设计制造验收。数控定梁5米龙门铣床是机电一体化产品,适应于高速钢、硬质合金刀具,加工各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料工件



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