二十一点官方网站德国Index顶尖8轴车床这床子一
栏目:车床 发布时间:2018-11-10 14:33

  今天给机械学霸们分享一个超级牛掰的视频,是关于德国顶尖8轴车床的,好好欣赏一下这先进的技术

  MS22C-8是Index为市场提供了强有力的八轴机床。它的两个同步轴可以在同一个工作区域增加更多工序,从而允许高效率、高度灵活地批量生产越来越复杂的零部件

  MS22C-8将现有的CNC数控六轴车床扩展到八轴的决定来源于客户的需求

  多主轴技术销售经理Bernd Reutter说:“现在的趋势是生产越来越小、越来越复杂的零部件,一定程度上还要适用于小批量生产。借助MS22C-8,我们将这三个方向都做到了当前技术状态的极致

  背面加工的刀具最多为12个,最后也可以在工作区域内与集成机器人装载卸载系统结合使用。依靠相适应的技术和优越的装配性和操作性

  这种机床实现了高度灵活性,从而为我们的客户提供了使用期限上的高投资安全性

  CNC数控多主轴车床MS22C-8的主轴滚筒、刀具滑动座架和同步主轴。该车床在高复杂度零部件生产方面(截至目前与六主轴车床匹配)为原本已经很快的多主轴加工开辟了新的可能性

  六轴车床已经经过实践验证的那些主要的核心部件在经过部分更改之后被继承了下来:主轴、十字滑台和同步主轴

  “这能减少机械风险,并能确保通用件的使用比例。”Hammerl如是说道。棒料通孔为22毫米,可扩展到24mm

  八个对称安装的可独立调整转数的主轴当中每一个(25%ED时15kW,18Nm,10000min-1)上都成V形布局安装着两个十字滑台

  它们亦可以沿X轴移动(行程范围62mm),又可以沿Z轴方向移动(行程范围85mm)

  各个主轴位置的十字滑台还可装配Y轴(24mm)。再加上最多两个用于背面同步加工的同步主轴(40%ED时12kW,14Nm,10000min-1)

  该新型八轴车床最多可以连接14个十字滑台,的确称得上是一个高复杂度加工领域的全能机器

  该设备的新亮点在于主轴滚筒和主轴轴承的流体冷却。对此,Reuttler说:“由于我们要将众多功能集合在一个小空间内,因此空气冷却就不够了。”经流体冷却的主轴滚筒——该技术从前年开始就已成功应用在了MS40上——将主轴支架的加热程度降到了最低

  滚筒的分层技术构造使得冷却流体能够有目标的流入“要害”组件:最终呈现出特别高的耐热性

  质量轻巧的静压十字滑台与集成的伺服电机凭借其较小的惯性力矩和由此产生的较高的动力,获得了出色的加速度。送料轴(Z轴)的静压滑轨的优点就在于其减震性,它能小心地避免通过主轴箱将工作震动转递给相邻的滑动座架。这就降低了加工工件时的震动和颤振——即使是在八个轴同时进行最不相同的加工作业时也是如此

  一个主轴在进行强力粗加工时,不会对其他正在进行精细加工的主轴所呈现出来的表面质量产生影响。此外静压支承也不会出现磨损现象——既不会磨损也不会滞滑现象

  该新型车床可以根据其装配不同改装为三种不同结构。其销售经理Michael Czudaj说

  “MS22C-8可以当作带有一个旋转同步主轴的八轴车床使用,也可以当作复合四轴车床或带有复合背面加工功能的设备使用。非常棒的一点是,客户在购买时不需要决定到底需要哪种结构,而是可以之后根据需求添加十字滑台和旋转同步主轴。”

  在“八轴车床”操作模式下,主轴到主轴的滚筒开关角为45°。正面有15个刀架,有一个配备六个背面用刀具的后钻孔滑动支架,用于在小范围内生产高复杂度的零部件(包括其背面加工),这样设备上就只安装一个同步主轴即可

  前开式机器具有很好的可接近性,对此集成在机器顶板上的电器柜也做出了贡献

  当该设备作为“复合四轴车床”使用时,主轴分度角度为90°。每个工作节拍生产两个成品件,因为在工作区域内可以算是两台机器同时作业。每台“机器”分别拥有4个主轴、7个刀架、1个同步主轴和6个背面用刀具可供使用



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