二十一点怎么能赢可以在设备上轻松地实现几千
栏目:案例展示 发布时间:2018-11-22 00:19

  主要事迹:其团队研发生产的DDR直驱电机,是数控机床产业升级的关键功能部件

  作为现代制造系统的关键基础单元,近年来我国数控机床水平稳步提升,不少企业的创新举动为行业新发展注入新鲜血液。台州市伊牧精密机械有限公司便是其中之一

  过去5年,公司专注于高精度直驱伺服电机(DDR直驱电机)的研发测试,设计生产出的DDR直驱电机能自主无障碍接入日本三菱、发那科和德国西门子这三大主流机床控制系统,产品精度已经达到国际先进水平,打破了进口数控系统对高精度DDR直驱电机的垄断捆绑销售

  覃继明来自广西柳州,父母都曾从事机电行业工作,这使得他对机械加工制造工艺和机电一体化都十分熟悉

  2011年他创建了台州市伊牧精密机械有限公司,专业设计、开发、生产及销售汽摩配件、发电机配件及小汽油园林工具等产品,产品全部出口国外

  从事机械制造,自然少不了要和机床打交道。但受制于国内刚刚起步的数控机床发展水平,生产过程中,许多企业往往因为国内机床的智能化水平有限,导致生产效率和产品的精度无法达到理想效果

  其中,旋转工作台是机床的重要部位。传统机械转台是由普通伺服电机带动机械蜗轮蜗杆转动,传递给机床旋转工作台旋转,实现旋铣加工分度定。而目前国外高端数控机床应用的DDR直驱电机转台,是电机直接和机床旋转工作台结合,电机直接驱动工作台旋转定位分度,▓中间没有机械传动环节

  这也意味着,该类型电机应用在数控加工中心回转工作台上(DDR直驱转台),具有机械结构简单、速度快、▓精度高等优点,是三轴数控机床向高档四轴、五轴数控机床升级的关键功能部件

  “DDR直驱电机技术在国外已进入工业化应用阶段,关键技术都掌握在各大制造商手中,但在国内的发展仍处于起步阶段,与国外的水平差距很大。”覃继明告诉记者,进口的DDR直驱电机价格昂贵,且供应商采用捆绑销售策略巩固其垄断地位,同时各个国家对该类型电机都有禁运禁售的出口管控

  与许多制造型企业的业务交流中,▓覃继明了解到,他们都和自己有着一样的需求,这让他意识到:“要打破这样的垄断禁运禁售格局,在国内发展自动化、高速高精度的高端数控机床产业,就必须走自主开发的道路。”

  2014年,覃继明的团队投身DDR直驱电机技术的研发,开始了日复一日的向未知探索。从电机的硬件到软件,从外部材料的选择到系统编程的数据转换,从产品性能的测试到上万条信息的揣摩,这一耗,就是5年

  功夫不负有心人,历经4年测试对比,去年10月,覃继明公司研发出的DDR直驱电机迎来小批量生产,该产品摒弃了机床中传统机械转台的缺点,其媲美进口电机的性能受到了制造业同行的认可

  “机械转台速度高会带来噪音,摩擦损耗,能量损失,最高只能实现几十转每分钟的分度速度,在精度上存在机械配合间隙、弹性变形等很多影响精度的环节,精度上大多只能实现几百分之一毫米或角分级的灵敏度。”覃继明说,而DDR直驱电机转台转速可达到几百转每分的分度速度,可以在设备上轻松地实现几千分之一毫米或角秒级的灵敏度

  不仅如此,在设备寿命方面,DDR直驱电机技术减少了机械传动零件,减少了磨损,提高了设备寿命,节约了零件材料和制造成本,▓同时还节约了能源

  “它不是简单地将电机搬到系统中去,▓而是将电机根据不同的系统和工况进行系统的创新设计。”用覃继明的话说,DDR直驱电机技术可以使设备加工效率提高3至5倍,精度提高3至5倍,从而使设备的综合价值提升3至5倍

  除了产品性能达到国际水准,这款DDR直驱电机的价格也比进口产品亲民不少,因此,覃继明对产品的未来市场很有信心

  “国内富士康、绿点等公司每年向日本发那科公司订购DDR直驱电机转台约三十万台,用于新旧机器更新替换,年订单金额上百亿元。国内民营企业想要单独采购发那科DDR直驱转台,日本政府是禁售的,▓可谓一机难求,▓所以国内的市场需求量可观。”覃继明告诉记者,自己的产品售价比传统机械转台还低,价格上很有优势

  如今,他的公司现有设备已能达到该电机月产量200台套的生产能力,▓其中85%的零件都在本公司内部完成,能最大限度的控制产品制造成本。他也希望能成为国际数控机床领域技术领先者,打造数控机床领域的民族品牌



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