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栏目:案例展示 发布时间:2018-11-18 10:23

  深孔专机生产厂家-锋驰机械。德州市德城区锋驰机械制造有限公司公司主要生产各种深孔加工机床系列,数控车床系列,普通机床系列主机与配件。刮削滚光机的使用技巧主要有哪些:刮削滚光机又叫镗孔滚压机、刮削滚光机,现在已经逐步得到了广大消费者的普遍认可。了解了刮削滚光机是什么,我们再来看看刮削滚光机的使用吧:刮削滚光机使用用户在初次使用时存在以下几种主要问题:磨损速度快;润滑不良引起松动,发生渗漏现象;操作失误等,并且这些操作会对刮削滚光机造成不同程度的损坏。加工精度可达到it8级,表面粗糙度可达到ra005-0.2μm。主要用于液压油缸内孔精加工,该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、无污染的优势,并能大大节省劳动力成本,加工效率高.在原来制作深孔钻镗床的经验基础上,借鉴国外该类设备的经验,较新研制开发的新一代刮削滚光机。该机床可实现工件的刮削滚光加工。二十一点要注意什么该机床的主要特征就是加工效率高,是传统深孔钻镗床效率的20倍,性能稳定,智能化操作

  深孔钻镗床在选择时应该注意哪些点:深孔钻镗床现在的应用范围不断增加,其超高性能得到了广大用户的普遍认可,我们在选择时需要注意一定的事项,大家具体了解多少呢,我们来详细了解下:(1)机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床,如精度要求低的粗加工工序,应选择精度低的机床,精度要求高的精加工工序,应选用精度高的机床。(2)深孔钻镗床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工,而大的工件则选择大规格的机床加工,做到设备的合理使用。(3)装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。选择采用卧式数控机床,还是选择立式数控机床,将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系,直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。(4)该深孔钻镗床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。(5)深孔钻镗床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和较合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量选得大,就要求德州机床有大的功率和较好的刚度

  刮削滚光机在清理时应该注意哪些事项:刮削滚光机现在已经逐步得到了广泛的应用,对于该设备的超高性能,大家都非常了解了,不过我们在清理时需要注意一些事项,大家对这方面信息具体了解多少呢,今天为大家详细说明下:刮削滚光机的使用越来越多,如果是长轴加工深孔并且量较大时一般都会用到深孔钻床。而且厂家对于刮削滚光机的加工深度都可以达到500MM的深度,但是传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。实际上刮削滚光机在加工深孔的时候,我们只要保证好了加工的顺利进行还可以提高刮削滚光机的加工效率。而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式。对于深孔有深孔放电,微孔有微孔放电,这样不仅可以提高效率和精度,也降低了加工的难度

  数控深孔钻镗床床头箱和卡盘体介绍:深孔钻镗床的主轴机构采用滚动轴承,主轴头为短锥法兰盘机构。主轴的轴向定位轴承安装在主轴的前支点上,利用螺母可调整前支点上的双列滚柱轴承的径向滚动间隙,主轴制动时采用液压控制,制动装置在III轴上,当按动刹车按钮后,主轴可以立即停止。当加工工件过重或机床长期使用后,制动装置内的磨擦片磨损,而制动不灵时可调整活塞的阻尼孔提高制动的灵敏性。主轴的正转操纵室用按钮、电磁滑阀等元件控制的,推动磨擦片的油缸在I轴上,活塞固定,油缸移动,按动正转按钮,油缸右腔进油,摩擦片3被压紧,齿轮4被带动的正转;按动反车按钮,油缸左腔进油,磨擦片1被压紧,齿轮2被带动得正转加速,当切削负荷不大时,在上述情况下,正转变换到正转加速可不停车,用按钮直接操纵。床头箱主轴上固定着卡盘体。在深孔钻镗床上,工件采用两种装夹方式:一采用四爪单动卡盘夹紧,卡爪经过加长淬火处理,二是采用锥盘顶紧。镗孔时应使卡盘体端面与工件之间留有100-130mm的间隙,以便排出切屑和冷却液

  刮削滚光机加工的几大突出优势说明:刮削滚光机现在已经逐步得到了广泛的应用,它主要适用于加工圆柱深孔工件的设备,各种机械液压油缸,圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。那么关于刮削滚光机加工的几大突出优势,大家主要了解多少呢,二十一点在哪里下载今天为大家详细介绍下:1、提高表面光洁度,粗糙度基本能达到Ra0.4。2、大大提高工作效率,降低加工成本。3、加工后有残余应力层,提高疲劳强度40



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