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栏目:案例展示 发布时间:2019-03-19 10:56

  R04超小型、超精密数控车床以手表部件、探针、连接器插头为代表,对超小径精密部件的加工来说,是世界公认最合适的车床和真正的好用的机床,我们对机械构造重新展开全面评估,以寻求答案

  工作平德,适合于精加工。键槽铣刀主要用于立式铣加工圆头封闭健高速加工中心槽等。该铣刀外形似立铣刀,端面无孔,端面刀齿从外圆开止抽心,且螺旋角较小,增强了端面刀齿的强度。端面刀齿上的切削刃为主切削刃,圆柱面上的切削刃为副切削刃。加工键槽时,每次先沿铣刀轴向进给较小的量,然后再沿径向进给,这样反复多次,即机床电器可完成键槽的加工。立铣刀是CNC高速加工中心铣削加工中应用最广的一种铣高速加工中心刀。它主要用于立式铣加工凹槽、台阶面和成型面等。立铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱表面上,副切削刃分布在铣刀的端面上,并且端面中心有中心孔,因此铣削时一般不能沿铣刀径向作进给运动,而只能沿铣刀径向作进给运劝。立铣刀也有粗机床电器齿和细齿之分。粗齿铣刀的刀齿为3-6个,一般用于粗加工;细齿铣刀的刀齿为5-10个,适合于精加工。立铣刀的直径范围是2-80mm,其柄部有直柄、莫氏锥柄和24锥柄等多种形式

  作者:cwx添加时间::37浏览:由于高速加工中的切削速度,进给速度和加减速度都大,因此机床的发热量,运动部件的惯量也大,容易导致机床结构的过量温升、热变形和产生冲击振动,最终会影响到加工精度、质量乃至机床和刀具的工作寿命和可靠性。所以,高速加工对机床结构的基本要求,首先是要三高,即静刚度高、动刚度高和热刚度高,也就是说,“三刚”特性要好;其次是运动部件要轻量化,即要尽量减少传动系统的惯量。为此,为了提高结构的静刚度,首先是选择弹性模量大的材料,如钢、铸铁等作为结构件的基本材料;其次是根据受力的性质(拉,压或扭)和条件(力的大小,方向和作用点)选择合理的结构截面形状、尺寸、筋壁布置和机床的总体布局

  经回火处理及震动与自然时效处理消除内应力。一体式上导水盘式宽大底座、5大件均为网状内部结构底部超宽人形立柱、三角倒T形中滑座、机体油水分离结构(前水后油)、内藏式管路。机床采用翻转式高效率AC伺服刀库,换刀速度1秒,有效提升加工效率,真正做到高速度,高效率,有效提升机床品质。直结式有效隔离主轴马的热量,提升长时间加工精度采用高精度斜角接触滚珠轴承,可同时提高主轴刚性马达与主轴采用高刚性联轴器联结,可降低所产生的震动,稳定加工精度提供rpm两种转速选择,满足各种加工需求三轴均采用德国力士乐P的直线导轨,更好的保证了机床的精密性,提升机床的加工能力。三轴快速位移达到48M



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