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栏目:案例展示 发布时间:2019-01-11 13:11

  数控机床上设有用于使加工台移动的X轴丝杆和Z轴丝杆,它们在工作时,▓需要对 其进行散热

  现有技术中,将采用风冷的方式散热,或者浸油的方式散热,又或者在X轴丝杆或Z 轴丝杆内部贯通有散热管道,在散热管道内通冷却液的方式散热。风冷的方式散热效果差, 浸油的方式占用数控机床内部空间较大、油液使用量大,开设散热管道的方式将降低X轴丝 杆或Z轴丝杆的强度,并且散热管道的加工难度大

  X轴丝杆及Z轴丝杆在工作时产生的热量会直接传递至X轴轴承机构以及Z轴轴承 机构上,冷却箱连通在X轴轴承机构以及Z轴轴承机构上设置的散热通道,可持续地为X轴轴 承机构以及Z轴轴承机构输送冷却油液散热,从而为X轴丝杆及Z轴丝杆散热,散热效果好。冷却箱不占用数控机床内部空间,散热通道直接开设在X轴轴承机构以及Z轴轴承 机构上,同样无需占用数控机床内部空间,不影响数控机床可使用的加工空间。▓X轴丝杆及Z轴丝杆也无需贯通设置散热管道,能够保持它们的强度不受影响,保 持数控机床的装载能力

  X轴丝杆1,其两端分别设有X轴轴承机构,▓所述X轴轴承机构包括X轴轴承座11及X 轴轴承12,X轴轴承12安装在X轴轴承座11内并且与X轴丝杆1转动连接

  Z轴丝杆2,其两端分别设有Z轴轴承机构,所述Z轴轴承机构包括Z轴轴承座21及Z 轴轴承22,Z轴轴承22安装在X轴轴承座21内并且与Z轴丝杆2转动连接;散热结构还包括设有输出端31和输入端32的冷却油箱3,以及在X轴轴承座 11、Z轴轴承座21内设置的散热通道,散热通道具有入口端41及出口端42;冷却油箱3的 输出端31及输入端32分别与散热通道的入口端41及出口端42连接,输出端31、入口端41、出 口端42及输入端32通过管路等依次构成散热油路循环

  数控机床工作时,▓X轴丝杆1及Z轴丝杆2在工作时产生的热量会直接传递至X轴轴 承机构以及Z轴轴承机构上,冷却箱3连通在X轴轴承机构以及Z轴轴承机构上设置的散热通 道,可持续地为X轴轴承机构以及Z轴轴承机构输送冷却油液散热,▓从而为X轴丝杆1及Z轴丝 杆2散热,散热效果好。冷却箱3可外置在数控机床外,不占用数控机床内部空间,散热通道直接开设在X 轴轴承机构以及Z轴轴承机构上,同样无需占用数控机床内部空间,不影响数控机床可使用 的加工空间。X轴丝杆1及Z轴丝杆2也无需贯通设置散热管道,能够保持它们的强度不受影响 就,降低它们的加工难度,保持数控机床的装载能力

  散热通道包括入口端41、▓出口端42、散热环43和散热槽盖44,所述 散热环43为环形,其敞开且环设在X轴轴承座11或Z轴轴承座21上,入口端41、出口端42开设在X轴轴承座11或Z轴轴承座21上且与散热环43连通,散热槽盖44密封盖接在散热环43上, 使入口端41、散热环43及出口端42构成散热通道。散热环43与X轴轴承座11或Z轴轴承座21同轴设置。X轴轴承座11或Z轴轴承座21上设有与散热环43及X轴轴承12或Z轴 轴承22连通的副散热通道47,使冷却箱3的冷却油液能够直接与X轴轴承12或Z轴轴承座21 接触散热,散热效果更好

  在X轴轴承座11上设置入口端41、出口端42、散热环43、散热槽盖44和副 散热通道47以构成前述的散热通道,起到为X轴轴承座11及X轴轴承12持续输送冷却油液散 热的作用。散热通道包括入口端41、出口端42,散热槽45和堵头46,散热 槽45为长条形,其纵横交错地穿进X轴轴承座11或Z轴轴承座21上且纵横交错的散热槽45在 X轴轴承座11或Z轴轴承座21内部相互连通,二十一点游戏平台散热槽45在X轴轴承座11或Z轴轴承座21上 形成若干开口,其中两个开口形成入口端41及出口端42,堵头46密封盖接在其他开口上,入 口端41、散热槽45及出口端42构成散热通道

  至少一条散热槽45与X轴轴承12或Z轴轴承22连通,使冷却箱3的冷 却油液能够直接与X轴轴承12或Z轴轴承座21接触散热,散热效果更好。在Z轴轴承座21上设置入口端41、出口端42、散热槽45和堵头46以构成 前述的散热通道,起到为Z轴轴承座21及Z轴轴承22持续输送冷却油液散热的作用。X轴轴承座11上设有用于密封X轴丝杆1、X轴轴承座11及X轴轴承12的X 轴油封51,防止冷却油液渗漏。▓所述Z轴轴承座21上设有用于密封Z轴丝杆2、Z轴轴承座21及 Z轴轴承22的Z轴油封52,同样防止冷却油液渗漏。冷却油箱3上设有设有用于使其内部冷却油液从输出端31输出的 泵,为冷却油箱3的冷却油液循环提供动力。输出端31通过第一五通接口组件61与散热通道的入口端41连接, 散热通道的出口端42通过第一五通接口组件62与输入端32连接。▓第一五通接口组件61及第 一五通接口组件62起到汇流作用,有助于简化管路的布局

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